液壓沖擊對回路中冷卻器影響較大

在液壓系統中，由于某種原因引起的液體壓力急劇交替升降的阻尼波動過程，稱為液壓沖擊。這種瞬間出現的高壓現象通常是壓力表都難以測量的，對于裝在回路中的冷卻器，卻存在不小的影響，甚至有存在爆裂的風險。那么液壓系統產生液壓沖擊的主要原因有哪些呢？

1）閥門驟然關閉或開啟。當液體在管道中流動時，如果閥門驟然關閉，液體流速將隨之驟然降低到零，在這一瞬間液體的動能轉化為壓力能，使液體壓力突然升高，并形成壓力沖擊波。反之，當閥門驟然開啟時，則會出現壓力降低。

2）執行器的慣性力。高速運動的液壓執行器的慣性力也會引起系統中的液壓沖擊。例如，工業機械手、液壓挖掘機轉臺的回轉馬達在制動和換向時，因排油管突然關閉，但是，回轉機構由于慣性還在繼續轉動，將會引起壓力急劇升高的液壓沖擊。

3）元件反應動作不靈敏。液壓系統中某些元件反應動作不靈敏，也可能造成液壓沖擊。如限壓式變量液壓泵，當壓力升高時不能及時減小排量造成壓力沖擊；溢流閥不能迅速開啟而造成過大壓力超調等。液壓沖擊使系統的瞬間壓力較正常壓力大許多倍。

因此，在液壓系統中，操作者需要關注液壓元、輔件、管道及密封裝置是否損壞失效，防止引起風冷卻器的爆裂和系統振動和噪聲。

另外，我公司提醒大家，因為冷卻器的耐壓能力在整個系統中通常最低，是最薄弱的環節，故不宜安裝在回路中，最好使用獨立循環的冷卻方案，同時，正確分析計算并采取有效措施防止或減小液壓沖擊，對于高精加工設備、儀器儀表、冷卻器等機械設備也尤為重要。

漂亮的领居中文字,女人扒开屁股让男人桶30分钟,日本阿v片在线播放免费